高爐軟水冷卻系統查漏方法探討(3)
  發布時間:2024年03月07日 點擊數:

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  查漏方法優化

  3.1查漏的順序

  高爐軟水冷卻系統應用至今,有些設計方案已經成為共識,如軟水必須設置脫氣罐,且脫氣罐宜為臥式,應放在冷卻設備出水高位。在沒有找到行之有效的自動判漏方法情況下,在漏工作只有依靠水管工人工查漏。因此平時查漏巡檢工作,除了“勤”,還需要有操作規程,先查最有可能漏水的設備。有泄漏發生,第一時間檢查最易泄漏的風口小套、中套,再查冷卻壁。

  例如某高爐,發現從風口冒水,由于受前期冷卻壁泄漏影響,慣性思維,第一時間花大量的人力去檢查爐腹以上冷卻壁,結果是沒有找出漏點。冷卻壁水都關閉完畢,風口仍然有水漏出,才發現是中套漏水,此時已經晚了,大量的冷卻水進入爐缸,錯過了防止爐缸凍結最佳時機,從而導致了爐缸凍結的發生。

  3.2查漏的優化設計

  對于高爐風口中小套來說,有泄漏發生時冷卻是水往爐內泄漏,還有部分水會沿結合部位滲出到風口外,此情況通過巡查即可發現。但對于單純往爐內泄漏的情況,或冷卻壁泄漏來說,則很難通過爐外巡查發現漏點。通常一串到頂冷卻壁查漏是在每一串的進出水支管上各設置一個手動球閥,一旦查出是哪一串管道泄漏,則關閉該串支管進出水支管的閥門,然后自上而下通過打開聯絡管間的排氣閥,進行煤氣點火判斷是哪一塊冷卻壁發生泄漏(即煤氣點火法),也有的是在聯絡管間設置金屬軟管,將軟管斷開進行單獨逐個打壓,通過壓降來判斷是哪一塊發生泄漏(即軟管液位法)。對于軟管液位法、煤氣點火法來說,由于均要自上而下,受液位下降、打壓時間限制,查漏工作緩慢而繁瑣,更為重要的是即便查出是哪一塊泄漏, 也無法及時處理。

  筆者推薦在冷卻壁每一塊每一根進水和出水管上,均設置切斷用球閥的雙排氣閥檢漏結構(即雙排氣閥法),在每層聯絡管每個出口均設一根DN25排氣球閥。查漏時要查哪一根就關閉哪一根進出水閥,然后采用煤氣點火法或軟管液位法均可快速查處。此方法對人工查漏來說,快捷方便,查出泄漏點后能馬上快速切換處理泄漏點,不影響泄漏點上下冷卻壁的使用。

來源:軋鋼之家

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